針對塑件(jian)在成型過程中(zhōng)出現的各種注(zhu)塑缺陷,而🚶短🌈射(shè)㊙️是⁉️常見☂️的現象(xiàng)之一,那出現這(zhe)一現象應該怎(zen)麼解決?下🍓面與(yǔ)西安市沈阳瑞百芯片制造有限责任公司(3G网站)的小編(bian)來一起來看看(kàn)!

短射形成原因(yīn):
1、模溫、料溫或注(zhu)塑壓力和速度(du)過低
2、原料塑化(huà)不均
4、原料流動性不(bu)足
5、制件太薄或(huo)澆口尺寸太小(xiao)
短射解決(jué)方案:
材料:選用(yong)流動性更好的(de)材料,如toolox44。
模具設(shè)計:
1、填充薄壁之(zhī)前先填充厚壁(bi),避免出現滞留(liu)現象
2、增加澆口(kǒu)數量和流道尺(chǐ)寸,減少流程以(yǐ)及流動阻力
1、檢查止逆(nì)閥和料筒内壁(bì)是否磨損嚴重(zhong)
2、檢查加料口是(shi)否有料或是否(fou)架橋

工藝(yi)條件:
1、增大注塑(su)壓力和注塑速(su)度,增強剪切熱(re)
2、增大注塑量
3、增(zeng)大料筒溫度和(hé)模具溫度


當前位置:









