針對塑件(jian)在成型過程中(zhōng)出現的各種注(zhu)塑缺陷，而🚶短🌈射(shè)㊙️是⁉️常見☂️的現象(xiàng)之一，那出現這(zhe)一現象應該怎(zen)麼解決?下🍓面與(yǔ)西安市沈阳瑞百芯片制造有限责任公司(3G网站)的小編(bian)來一起來看看(kàn)!

短射是指模具(ju)型腔不能被完(wán)全充滿的一種(zhǒng)現象。

短射形成原因(yīn)：

1、模溫、料溫或注(zhu)塑壓力和速度(du)過低

2、原料塑化(huà)不均

3、排氣不良(liang)

4、原料流動性不(bu)足

5、制件太薄或(huo)澆口尺寸太小(xiao)

6、聚合物熔體由(yóu)于結構設計不(bu)合理導緻過早(zǎo)固化

短射解決(jué)方案：

材料:選用(yong)流動性更好的(de)材料，如toolox44。

模具設(shè)計:

1、填充薄壁之(zhī)前先填充厚壁(bi)，避免出現滞留(liu)現象

2、增加澆口(kǒu)數量和流道尺(chǐ)寸，減少流程以(yǐ)及流動阻力

3、排(pái)氣口的位置和(hé)尺寸設置适當(dāng)，避免出現排氣(qi)不良的現象

注(zhu)塑機:

1、檢查止逆(nì)閥和料筒内壁(bì)是否磨損嚴重(zhong)

2、檢查加料口是(shi)否有料或是否(fou)架橋

工藝(yi)條件:

1、增大注塑(su)壓力和注塑速(su)度,增強剪切熱(re)

2、增大注塑量

3、增(zeng)大料筒溫度和(hé)模具溫度